《高質量、大規模石墨烯材料制造新技術工藝匯編》?
-
涉及國內外近年最新研制的各種各種高質量，高性能，大規模石墨烯材料制造新技術！設備，裝置，產品配方 生產工藝。產品新穎，環保，涉及面廣。內容涵蓋技術背景/原理、材料配方比例、制作方法、工藝步驟、結構設計圖（部分設備類有），以及發明人名稱、地址、郵編、申請日期、專利號、權利要求等詳細信息。
新版說明
各位讀者：大家好！
自從我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技術匯編以來，深受廣大企業的歡迎，在此，我們衷心地感謝致力于創新的新老客戶多年來對我們產品質量和服務的認同，由衷地祝愿大家工作順利! 石墨烯的研究已經進入快速發展階段，石墨烯已經成為當今新材料中的“明星”材料。大規模制備高質量的石墨烯晶體材料是所有應用的基礎, 發展簡單可控的化學制備方法是最為方便、可行的途徑, 這需要長期不懈的探索和努力;企業需要不斷的研發出石墨烯及其相關材料，來實現更多的功能和應用。
1. 中國石墨烯行業發展現狀
截至2023年我國從事石墨烯產業的企業已突破數千家，產業化應用已在不斷推進。我國石墨烯產業已經有超過2000家的制備及相關應用開發企業，目前市場競爭也主要集中在石墨烯規模化制備技術以及與下游商業化應用對接兩方面。石墨烯產業最大的瓶頸在于還沒有形成完整的產業鏈，目前仍沒有一種可以應用石墨烯的產品能夠規模化生產。對石墨烯最大的需求仍然是各大院校及科研機構的研究使用。石墨烯在國內市場上從研發到應用的時間需要5-10年，需達到成熟的產業規模時間則會更長。而國內目前并沒有上市公司的主營業務生產石墨烯，只有幾家生產碳纖維產品的公司正在進行石墨烯產品的研制，目前都沒有大規模量產的能力。中國發表的石墨烯論文主要分布在材料科學、物理化學、納米技術、應用物理學以及高分子物理學等領域；研究熱點主要在納米材料、材料應用研究等方向。目前國內還沒有能夠實現石墨批量化生產的企業或研究機構，多數企業只能小量生產石墨烯，所使用的生產技術多為氧化還原法，生產出的石墨烯溶液也存在很多技術上需要突破的問題。目前國內對石墨烯的應用前景頗為看好，石墨烯未來有望應用至多個領域。
從目前公司和各科研單位的進展來看，目前國內的石墨烯企業多為處于創業成長期的中小企業，雖然企業數量初具規模，但龍頭企業數量不多，規模也相對較小，較難帶動整體產業鏈的發展和完善。而石墨烯粉體由于下游應用較為廣泛分散，多數公司從自己主業出發，研究石墨烯粉體，用作主業產品的添加劑和助劑。多家上市公司有涉及。我國的石墨烯研究正處于從實驗室向產業化過渡的階段。目前國內對石墨烯的應用前景頗為看好，石墨烯未來有望應用至多個領域。但從實際情況看來，產業化尚待時日，制造工藝不穩定，成本居高不下，仍是石墨烯走向產業化的主要制約因素，從制造工藝來看，目前業內通行的方法均有各自的優勢和缺陷，產業技術路徑仍在探討之中。
3、 未來的石墨烯產品投資與高端市場
隨著石墨烯制備水平的發展和石墨烯應用技術水平的發展，石墨烯材料能夠應用在更多的下游產品和領域中，這些待開發的領域都是未來極具投資機會的處女地。根據中國科學院預計，到2024年前后，石墨烯器件有望替代互補金屬氧化物半導體（CMOS）器件，在納米電子器件，光電化學電池、超輕型飛機材料等研究領域得到應用。關注石墨烯在鋰電池、超級電容器、LED以及生物醫藥行業的應用◆建議：直接與研究機構合作，參與產品開發與其被動的等待研究成果進行投資，積極參與到研究中更具投資價值。國內現在很多企業及資本都把過多的經歷放在了氧化石墨烯及石墨烯類的物質上。這些材料性能很一般，成本不低，也很難做出比較高技術含量的產品。把精力放在這些材料上面，與國家想要的石墨烯產業發展是背道而馳的。石墨烯做真正高端的應用，可能會有一些前景。無論是資本還是國家，都應該找到最合適的、最值得的地方去進行投資。目前開展石墨烯研究的主要是高校科研院所等研究單位和少數企業，研究力量比較分散，要盡快實現石墨烯產業化，必須通過技術創新和產學研協作，建立一條完整的石墨烯研發、生產、應用的全產業鏈，打造公共科技服務平臺和測試平臺，優化研究和產業化生產環境。
國家提出的十大重點產業調整和振興規劃，以及新近發布的關于加快七大戰略性新興產業發展的決定，對現代高端制造業及其未來技術發展提出了更高的要求。為推動國內現代制造業的技術升級和產品換代，實現節能環保、減排增效和綠色制造的目標，促進國民經濟的高效和持續發展。提高石墨材料及制品的產品質量，我公司特推出本期新技術工藝配方匯編。本期所介紹的資料，系統全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制備制造最新技術，包括：優秀的專利新產品，新配方、新產品生產工藝的全文資料。其中有許多
優秀的新技術在實際應用巨大的經濟效益和社會效益，這些優秀的新產品的生產工藝、技術配方非常值得我們去學習和借鑒。
全國訂購熱線：13141225688 在線訂購！
為幫助國內母粒生產企業更好地發展新產品、提高產品質量，國際新技術網特收集整理了近年來尼龍母粒制造工藝配方精選，資料包括國內高新企業優秀技術匯編。
資料詳細地描述了尼龍母粒生產工藝、原料、配方、產品性能，應用領域、實施例等以及解決現有技術難題等等。歡迎訂購！
【資料內容】生產工藝、生產配方
【項目數量】70項
【資料頁數】725頁
【出品單位】國際新技術資料網
【資料價格 合訂本】1680元
【資料價格 電子版】1480元
【郵寄方式】中通快遞（免郵費） 順豐（郵費自理）
【訂購電話】 13141225688 13641360810
【聯 系 人】 梅 蘭 （女士）
1 一種彩色錦綸母粒制備用分散劑配比裝置及其配比方法
分散劑配比裝置技術領域，為解決粉狀物料存儲時易因自身重力較輕小部分吸附在儲料罐的內壁，從而影響物料的浪費，常規刮料機構需要電機驅動，需要損耗電量，維護成本高的問題，所述支撐架上方的一側固定安裝有第一儲料罐，所述支撐架上方的另一側固定安裝有第二儲料罐，所述第一儲料罐的下方密封連接有第一下料管，第二儲料罐的下方密封連接有第二下料管，所述第一下料管和第二下料管的內部安裝有防沾邊機構，所述防沾邊機構的上端設置有刮板，所述第一儲料罐的下方設置有第一緩存罐，所述第二儲料罐的下方設置有第二緩存罐。
2 一種聚酰胺功能母粒載體樹脂及聚酰胺功能母粒
通過將共聚酰胺作為載體樹脂，利用共聚酰胺的低熔點和流動性較好的特點，實現了功能粉體在載體樹脂中的均勻分散，克服了粒徑較小的功能粉體在聚酰胺熔體中分散困難，均勻性較差的問題，得到了能夠制備高品質細旦聚酰胺功能纖維的聚酰胺功能母粒。
3 一種聚酰胺6纖維用涼感母粒及其制備方法與應用
具體是通過平行同向雙螺桿擠出造粒機將原料定量加料、熔融塑化、螺桿剪切、水冷切粒、振動篩選、真空干燥等工序，進而制備得到涼感母粒。本發明所制備的涼感母粒包括了以下重量份的原料：77％?89％的紡絲級聚酰胺6切片、10％?20％的納米級涼感粉末、1％?3％的分散劑粉末；所制備的涼感母粒通過母粒機進行側位加料可用于涼感聚酰胺6民用長絲纖維的連續生產，標準布樣送檢瞬間最大熱流通過量Q?max范圍在0.25?0.28W/cm2。
4 聚氨酯母粒、可激光焊接的聚酰胺組合物及其制備方法
聚氨酯母粒由包括PA6樹脂、聚氨酯樹脂、納米粒子、硅烷偶聯劑、抗氧劑、潤滑劑的原料制備而得；所述聚酰胺組合物由包括聚酰胺樹脂、聚氨酯母粒、玻璃纖維、多元醇、有機色粉(導電炭黑)、硅烷偶聯劑、乙烯?馬來酸酐?甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物、抗氧劑、潤滑劑的原料制備而成。聚酰胺組合物樣件具有較低的吸水率，尺寸穩定性好，且力學性能、加工性能和焊接性能優異，可應用于汽車領域、航空領域、電子電氣領域和家電領域等。
5 一種環保型聚酰胺阻燃母粒及其制備方法
環保型聚酰胺阻燃母粒包括以下組分：聚酰胺樹脂、無鹵阻燃劑組合物、分散劑以及穩定劑，其中，無鹵阻燃劑組合物包括質量分數為50％?75％的烷基次膦酸鹽、20％?45％的聚合磷酸鹽以及5％?10％的協效劑，聚合磷酸鹽分解后能夠生成氧化物陶瓷。環保型聚酰胺阻燃母粒具有良好的熱穩定性、熔體流動性、白度和阻燃性能，在阻燃過程中無毒性氣體產生，符合環保要求，并且阻燃效果好，可以廣泛用于阻燃塑料生產領域。
6 一種導電母粒、電磁屏蔽增強聚酰胺組合物及其應用
導電母粒中通過加入表面經過鍍銀處理的實心玻璃微球作為導電填料，在其表面形成一層均勻的導電層，具有較高的導電性。本發明的導電母粒應用到聚酰胺組合物中不僅可以實現聚酰胺材料的導電性，且可以明顯改善聚酰胺材料容易翹曲變形的缺點，使得聚酰胺組合物具有流動方向和垂直流動方向收縮率接近的特性，進一步避免了因收縮率不一致導致翹曲的問題。
7 高強錦綸6母粒制備方法及制備高強錦綸6纖維的方法
步驟S1、將己內酰胺、去離子水和多羧基籠型苯基倍半硅氧烷投入到高壓聚合釜中，用高壓純氮氣給聚合釜進行充壓，然后打開排氣閥使釜內壓力降至常壓，直至聚合釜內氧氣全部除盡；步驟S2、將聚合釜加熱升溫，開始進行攪拌，當溫度上升至合適溫度時，進行預聚合反應一定時間，繼續升溫至特定溫度，再次進行預聚合反應一定時間；步驟S3、聚合過程結束后，停止加熱，并將反應釜壓力降至常壓，經過螺桿傳輸與剪切、水冷切粒、振動篩選和鼓風干燥，制備得到高強錦綸6母粒；能夠實現高強錦綸6母粒和高強錦綸6纖維的制備。
8 抗光、熱黃變聚酰胺母粒及纖維
通過物理屏蔽與化學反應的協同作用，提供抗光、熱黃變的聚酰胺母粒，以及具有優異抗光、熱黃變性能的聚酰胺纖維。母粒分為A型與B型，分別用于纖維的皮層與芯層，能夠提高紫外線屏蔽劑、抗氧劑等抗光、熱黃變添加劑的利用效率。通過添加劑與紡絲工藝的優化配合，制備的聚酰胺纖維具有優異且持久的抗光、抗黃變效果。抗光、熱黃變聚酰胺母粒及纖維的制備方法簡單，易于規模化生產。
9 炭黑母粒及其制備方法和超細旦黑色錦綸6的制備方法
特別是炭黑母粒及其制備方法和超細旦黑色錦綸6的制備方法，納米級炭黑粉末表面附有羥基、羧基等中一種或多種基團；分散劑粉末為聚酰胺類分散劑粉末，其具有聚酰胺長鏈以及連接在聚酰胺長鏈兩端的錨定基團；錨定基團為季胺基團、異氰酸酯基、羧基、羥基等中或多種；本發明能夠解決超細旦錦綸6染黑色難的問題。
10 一種聚酰胺母粒及其制備方法和應用
組分：PA6樹脂40?60份；阻燃劑30?40份；PA6/PA66共聚物10?20份；苯磺酰胺類助劑2?6份。通過復配適量的PA6/PA66共聚物、苯磺酰胺類助劑，能夠調整聚酰胺的結晶溫度達到較低的范圍，同時能夠明顯改善LFT?D成型技術制備得到的制件的浮纖缺陷，提高熱分解溫度、CTI。
11 高含量淺色導電尼龍母粒的制備方法
制備高含量導電母粒，制備方法簡單，無需大量使用分散劑、修飾劑，微量無機氧化鋁粉體的添加不會影響母粒的導電性能，對提升填料分散性和尼龍溶液流動性有積極作用。本發明在溶液共混時引入超聲分散，同時通過控制各工藝參數，如懸濁液中尼龍的濃度、超聲功率等，實現了導電填料的高添加量，尼龍和填料的重量比可達1:1.5?2.5，到達高導電的目的。
12 生物基聚酰胺植物染料色母粒的制備方法
該方法以植物染料為著色劑，利用G5.0PAMAM空腔對植物染料的包合作用，制備PAMAM?植物染料復合物，將其作為功能單體，加入到共聚酰胺6/66制備過程中，提高植物染料的熱穩定性及與聚酰胺載體的相容性，所得色母粒著色力強，分散性好，穩定性高。
13 一種抗菌型聚酰胺母粒及其制備方法
制成：聚酰胺70～100份、復配抗菌劑5～15份、填料40～50份、助劑2～5份；一種抗菌型聚酰胺母粒的制備方法，包括以下步驟：1)定量稱取；2)混合干燥；3)改性處理；4)熔融造粒。在各組分配置合理的情況下，采用納米氧化銅、納米氧化鋅和納米二氧化鈦以沸石粉為載體按比例組成復配抗菌劑，協同馬來酸酐接枝聚乙烯、玻纖填充聚酰胺，獲得更加優異的廣譜殺菌性能和力學性能，各組分的相容性好，獲得更高的均一性，且各組分原料來源廣泛、價格低廉，便于大規模生產應用。
14 一種尼龍6纖維用抗菌母粒及其制備方法與應用
配方如下：紡絲級尼龍6切片77％?89％、納米級抗菌粉末10％?20％和復合分散劑粉末1％?3％；本發明通過平行同向雙螺桿擠出造粒機進行原料定量加料、熔融塑化、螺桿剪切、水冷切粒、振動篩和真空干燥工序，制備得到尼龍6纖維用抗菌母粒；所制備的尼龍6纖維用抗菌母粒含水率為300?500ppm、熔融指數為34.2?37.1g/10min、相對粘度為1.69?2.03，具有高效穩定的抗菌功能，能夠有效解決母粒粘板問題與紡絲過程中飄斷絲的現象；尼龍6纖維用抗菌母粒可用于抗菌尼龍6民用長絲纖維的生產，所制得的纖維表現出優異的紡絲紡況性能，對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌抗菌性能突出。
15 一種抗菌除螨親膚尼龍6母粒及纖維的制備方法
步驟S1、將紡絲級尼龍6切片放入液氮冷凍粉機磨粉機中進行深冷粉碎處理，得到300目～500目的尼龍6粉體；步驟S2、將50～98份尼龍6粉體、1～50份預分散桑蠶蛋白粉末、1～50份殼聚糖新型復合抗菌除螨劑、0.5～1.2份助劑和0.05～0.13份分散劑在低速混料機中進行混合得到復合粉體，后經定量加料、熔融塑化、螺桿傳輸與剪切、水冷切粒、振動篩選和鼓風干燥，制備得到抗菌除螨親膚尼龍6母粒，用其作為原料制備抗菌除螨親膚尼龍6纖維。本發明制備的纖維兼具有天然和合成纖維的優點，具有抗菌除螨效果，織造的面料手感柔軟親膚滑爽。
16 一種錦綸6膠原蛋白母粒及其原位聚合制備方法
通過去離子水，己內酰胺、PTA預聚合，待己內酰胺水解開環為氨基己酸，加成聚合到一定聚合度后，再添加膠原蛋白肽粉及熱穩定劑9606混合液進系統，重新建立反應平衡后通過負壓進一步推動聚合，保障聚酰胺主體聚合度達到后道使用的要求，而后拉條切粒，制得錦綸6膠原蛋白母粒；本發明所述錦綸6膠原蛋白母粒切片聚合度高，顏色本白均勻，切片應用于紡絲后所制得的纖維柔軟親膚，并擁有一定的抗菌能力，在錦綸生產領域有著良好的應用前景。
17 一種輻照交聯用聚酰胺母粒及其制備方法和應用
原料組成：聚酰胺樹脂：40~90份；交聯劑：10~50份；穩定劑：0.1~2份；抗氧劑：0.1~2份；偶聯劑：0.1~2份。本發明還提供了輻照交聯用聚酰胺母粒的制備方法有兩種：1、間歇法：混煉機混煉后單螺桿擠出造粒；2、連續法：雙螺桿連續塑化擠出造粒。下游聚酰胺輻照加工企業可直接購采用母粒，將其與其他聚酰胺基礎料按照一定比例進行稱量、混合，或者采用計量裝置將該交聯母粒與基礎樹脂自動喂料至擠出機中，配料精度和效率大大提高，也讓下游商家簡化了相關生產工藝，節約了成本。
18 一種耐老化的茶多酚、柚皮甙或大黃素改性錦綸母粒及其制備工藝
將負載劑的制備原料加入攪拌釜中，在1200?1500rpm轉速下攪拌8?15min，得到混合物料A；將混合物料A與遠紅外納米粉體混合，得到混合物料B；將混合物料B置于28?30℃溫度下超聲處理28?32min，超聲頻率為33?38KHZ，得到共混粉體；所述熱處理：將共混粉體與處理液混合，并以5?6℃/min的速率升溫到99?100℃，保溫熱處理30?40min。制備的改性錦綸母粒不僅抗菌性能好，而且耐老化性能顯著。
19 一種聚酰胺色母粒及其制備方法
步驟：S1、顏料加入反應容器中，升溫至80～95℃，邊攪拌邊加入聚乙二醇，繼續在80～95℃下攪拌反應，過濾烘干，得聚乙二醇改性顏料；S2、往EVOH中加入N,N?二甲基乙酰胺，60～80℃下攪拌至完全溶解，得EVOH溶液，然后將聚乙二醇改性顏料加入混合機中，隨后加入EVOH溶液，在40～60℃下混合，然后加入水，析出沉淀，收集，烘干；S3、將步驟S2的沉淀與聚酰胺、抗氧劑、光穩定劑、分散劑混合，然后經雙螺桿擠出機擠出造粒，得聚酰胺色母粒。獲得的聚酰胺色母粒對聚酰胺具有優異的著色性能。
20 一種尼龍材料專用的高顏色穩定的橙色色母粒及其制備方法和應用
該色母粒包括如下組分：PA6樹脂、橙色粉復配物(溶劑橙116和溶劑橙60按一定質量比形成的混合物)、增塑劑、鈦白粉、熱穩定助劑和加工潤滑劑。通過向色母粒中添加兩種在吸濕條件下△L、△a、△b變化相反的橙色顏料，同時結合添加增塑劑的協同增效作用，使得當將該色母粒添加到尼龍材料中，極大降低了尼龍材料吸濕后色差△E的值，且在長期吸濕條件下顏色能夠保持穩定，解決了橙色尼龍材料因吸濕變色嚴重的問題。其制備方法操作步驟簡單，可以實現大規模工業化生產。
21 一種尼龍功能母粒及其制備方法和應用
包括如下重量份數的組分：PA6 90?95份；潤滑劑5?7份；成核劑2.4?2.6份；抗氧劑0.2?0.4份；其中，所述成核劑主要包括BRUGGOLEN P22和發基PETS，且BRUGGOLEN P22和發基PETS的質量比為1：（30?35）。其制備方法為：將PA6、潤滑劑、成核劑和抗氧劑在高速混料機中混合均勻，得到原料混合物；再將原料混合物加入到雙螺桿擠出機的料斗中，進行熔融擠出后，冷卻造粒，即可得到尼龍功能母粒。本申請的尼龍功能母粒可用于扎帶，其應用生產過程中的成型周期短，且具有優異的拉伸強度。
22 一種增強型阻燃粒子及尼龍無鹵阻燃母粒
阻燃母粒采用特定方法制備得到的以無機阻燃粒子為核、交聯聚硅氧烷為殼的增強型阻燃粒子，具有顯著改善的與聚酰胺材料的相容性，能夠顯著提高聚酰胺材料的阻燃性能、力學性能和抗老化性能。具有良好的應用前景和商業價值。
23 一種適用于低溫尼龍扎帶的尼龍母粒及其制備方法和應用
制備方法：按配方稱取各原料，混合，擠壓造粒，干燥，制成；以及采用上述尼龍母粒制成的低溫尼龍扎帶；本發明的尼龍母粒成型速度快，在注塑時將少量的尼龍母粒與尼龍基料混合注塑即可制成尼龍扎帶，避免了大部分的尼龍基料需要經過兩次熱加工的缺陷，不僅賦予了尼龍扎帶優異的耐低溫性能，而且還能夠兼具優異的機械性能。
24 一種具有抗靜電作用的尼龍母粒及其制備方法
通過在尼龍66中加入抗靜電劑，使得制備得到的尼龍母粒具有抗靜電作用；此外，本發明所述的尼龍母粒中還加入了玻璃纖維、阻燃劑以及抗氧劑，使得制備得到的尼龍母粒還具有較好的力學強度以及阻燃性能和抗氧化性能。
25 一種耐熱母粒及其熱穩定聚酰胺組合物
銅化合物與鹵素化合物的摩爾比為1：10～1：15，基料占耐熱母粒總質量的55～85％。所述的熱穩定聚酰胺組合物，包含1～1.5％質量比的所述耐熱母粒和余量的聚酰胺66。該耐熱母粒可有效改善聚己二酰己二胺的耐熱性且不會造成材料本身物理性能的劣化，含有該母粒的熱穩定聚酰胺組合物可長期在高溫環境下使用仍保持優異的物理性能，以克服現有聚酰胺在高溫環境下存在的穩定性差的技術缺陷。
26 一種防鼠咬尼龍母粒及其制備方法
包括以下質量百分比的原料：辣椒素母粒1?5%、增韌劑10?25%、其他助劑0.5?2%、余量為尼龍6；辣椒素母粒是聚丙烯包裹辣椒素得到。本申請得到的防鼠咬尼龍母粒中辣椒素分解較少，防鼠咬效果較好。
27 無鹵阻燃母粒及其制備方法
組分：樹脂15?40％，有機次膦酸鹽50?80％，有機硅系阻燃劑9?30％，和無機硅系協效劑1?10％；各組分之和為100％。無鹵阻燃母粒阻燃效果好，無析出，不腐蝕設備。
28 耐高溫炭黑著色的聚酰胺色母粒及其制備方法
涉及聚酰胺色母粒領域，通過將炭黑、硅烷偶聯劑、分散劑、相容劑和抗氧劑混合，再加入聚酰胺樹脂、轉至密煉機中混煉，擠出造粒，得到該耐高溫炭黑著色的聚酰胺色母粒，解決了現有的聚酰胺色母粒制備工藝難以實現粒子的有效分散，染色均一性較差，且著色劑與聚酰胺兩者之間存在相容性不佳的問題；該分散劑可以產生較強的吸附作用和空間位阻作用，從而使炭黑著色劑均勻地分散在聚酰胺集體中，相容劑起到橋梁的作用，使聚酰胺色母粒的相容性得到改善，從而達到提升色母粒在聚酰胺中的穩定性和著色效果的目的，加入的抗氧劑也使聚酰胺具備更好的熱穩定性。
29 基于納米碳與尼龍6結合的母粒制造系統及方法
涉及母粒制造技術領域。該基于納米碳與尼龍6結合的母粒制造系統及方法，通過設置有包裹混合機構，利用驅動電機帶動驅動轉軸的轉動，配合驅動齒輪和傳動齒輪之間的嚙合，帶動了安裝桿下攪拌板和直角架上清壁片進行轉動，不僅可以提高物料混合的充分性，而且避免了物料粘附在罐壁和罐體的底部，從而提高了材料的利用率。
30 紡絲用高含量炭黑著色的聚酰胺色母粒及其制備方法
原料：改性聚酰胺50?60份、交聯劑3?5份、改性炭黑1?3份、2?全氟十二烷基乙基甲基丙烯酸酯1?3份；改性聚酰胺和交聯劑反應，使得交聯劑上的異氰酸酯與改性聚酰胺上的羥基反應，再與改性炭黑以及2?全氟十二烷基乙基甲基丙烯酸酯共聚，制得聚酰胺色母粒，該聚酰胺色母粒分子鏈側鏈含有長鏈氟烷，使得聚酰胺色母粒具有很好的疏水效果，同時該色母粒分子主鏈含有苯并噁結構大大提升了聚酰胺色母粒的耐熱效果。
31 玻纖增強尼龍用無鹵阻燃母粒、其制備方法及其應用
制備中，采用尼龍6與玻璃纖維配合制備的阻燃母粒，玻璃纖維起到加強阻燃的效果，阻燃劑的加入，提高阻燃效果，通過界面導向劑的加入，能夠起到輔助阻燃的效果。
32 一種改進聚酰胺6炭黑母粒及其制備方法
該改進聚酰胺6炭黑母粒包括56?78.9％的聚酰胺6切片、20?40％的納米級炭黑粉末、1?3％的單一型炭黑超分散劑粉末、0.1?1％抗氧化劑粉末。該制備方法通過在生產流程中加入多級過濾工序，逐步去除聚酰胺6炭黑母粒熔體中的各類雜質,配合本發明提供的一種改進聚酰胺6炭黑母粒能夠避免由于熔體停留時間增長導致熔體發生氧化的情況出現，有效提升聚酰胺6炭黑母粒的質量。
33 一種尼龍用高填充母粒及其制備方法
按配比，稱取無機礦物填料、潤滑劑、尼龍樹脂、抗氧劑和輔助抗氧劑；S2、將S1中稱取的原料混勻，利用螺桿擠出機擠出拉條，冷卻切粒，制得尼龍用高填充母粒。本申請的尼龍用高填充母粒，其具有無斑點、在使用加工過程中無粉塵出現的優點；另外，制備方法具有促使無機礦物填料在填充母粒中分散均勻的優點。
34 多功能石墨烯聚酰胺母粒及其制備方法
原料：氧化石墨烯，改性聚酰胺，碳納米管，蒙脫土，分散劑、抗氧劑。通過利用納米氧化鋅對聚酰胺進行改性而后與石墨烯共混制得母粒，可增加該母粒的抗沖性和增韌性，由于納米氧化鋅的分散相比表面積大，與基體接觸面積大，表面活性中心多，可以和基體間有更好的界面結合，相容性較好，當受外力時，粒子不易與基體脫離，而且因為外力場的相互作用，在其體內產生很多微變形區，吸收大量能量，從而會達到增強增韌作用，使復合材料具有較好的力學性能，并且加入蒙脫土后，可增加聚酰胺復合材料的結晶度和阻隔性。
35 鋰離子電池用啞光黑色聚酰胺薄膜及其黑色母粒和制備方法
該薄膜自上而下依次由啞光黑色聚酰胺上表層、聚酰胺中間層和黑色聚酰胺下表層。在特殊的螺紋元件和特定的螺桿組合條件下進行加工制備黑色母粒，再將其制備成該薄膜，使得薄膜不僅光澤度低，給人以柔和的效果，而且黑色助劑分布均勻，無顆粒感，容易識別生產中的過程缺陷，特別適合高檔鋰離子電池封裝領域。
36 抗菌黑色錦綸6母粒及抗菌涼感黑色錦綸6長絲制備方法
包括PA6粉體制備炭黑預分散處理；殼聚糖?銀/二氧化鈦復合抗菌劑制備；抗菌黑色錦綸6母粒制備；抗菌涼感黑色錦綸6長絲制備：經過噴絲板噴出形成絲束。本發明的制備的抗菌黑色錦綸6母粒，可用于制備抗菌涼感黑色錦綸6長絲，制備的抗菌涼感黑色錦綸6長絲具有涼感、吸濕快干、抗菌多功能的優點。
37 一種錦綸化纖母粒的制備方法
先將市售錦綸化纖用二氧化鈦分散于60%的己內酰胺水溶液制成漿料，進行研磨、分級去除極少量大顆粒；再進行錦綸化纖母粒的制備，將漿料緩慢加入到連續密煉機中，與用于紡絲的尼龍6切片及潤滑劑、抗氧劑混煉，制成錦綸化纖母粒。
38 一種尼龍抗氧母粒及其制備方法與在高含量玻纖增強尼龍中的應用
將尼龍粉料、抗氧劑、光穩定劑以及潤滑劑高速混合，得到預混料；然后將預混料喂入擠出機，然后擠出造粒，得到尼龍抗氧母粒。本發明避免了助劑在喂料口產生架橋的風險，更主要的是母粒混合制備的高含量玻纖增強尼龍（玻纖重量百分數大于50%）具有出乎意料的耐老化性能。
39 一種適用于戶外耐紫外線低溫尼龍扎帶的尼龍母粒及其制備方法和應用
尼龍6的相對硫酸粘度為2.3?3.2；制備：按配方稱取各原料，混合擠出造粒，制成；以及用其制備的適用于戶外耐紫外線低溫尼龍扎帶；本發明的尼龍母粒成型速度快，在注塑時將少量的尼龍母粒與尼龍基料混合注塑即可制成尼龍扎帶，避免了大部分的尼龍基料需要經過兩次熱加工的缺陷，不僅賦予了尼龍扎帶優異的耐低溫性能，而且還兼具優異的機械性能、耐紫外線功能。
40 抗菌大紅錦綸6母粒及抗菌涼感大紅錦綸6長絲制備方法
母粒制備方法包括：S1、PA6粉體制備；S2、抗菌大紅錦綸6母粒制備。長絲制備是將干燥后的1％～15％抗菌大紅錦綸6母粒和和85～99％錦綸6切片混合均勻后進入螺桿擠出機進行計量、混合、熔融，再經過噴絲板噴出形成絲束，再經單體抽吸，最后進行卷繞絡筒，卷繞速度：4300～4800m/min，得到抗菌大紅錦綸6長絲。填補聚酰胺6纖維使用的高濃度大紅抗菌母粒空白，促進彩色功能性錦綸6創新發展。
41 一種聚苯醚導電母粒、低CLTE尼龍合金及其應用
導電填料為表面均勻包覆錫銻混合氧化物的云母粉，所述錫銻混合氧化物的包覆量為云母粉質量的1～5％。本發明的聚苯醚導電母粒具有高導電性，加入尼龍合金中，進一步提高了尼龍合金的導電性能，且有效改善了尼龍合金材料的低線形熱膨脹系數，提高了尼龍合金材料的尺寸穩定性，提高了模量，可以廣泛應用于信號傳感器、感應雷達等新能源車用電磁屏蔽塑料制件的制備。
42 一種聚酰胺色母粒載體樹脂的制備方法及聚酰胺色母粒
通過將共聚酰胺作為載體樹脂，利用共聚酰胺的低熔點和流動性較好的特點，實現了著色劑在載體樹脂中的均勻分散，克服了粒徑較小的著色劑在聚酰胺熔體中分散困難，均勻性較差的問題，得到了能夠制備高品質細旦聚酰胺有色纖維的聚酰胺色母粒。
43 一種尼龍用耐熱老化顏色穩定的色母粒及其制備方法和應用
改性色粉的制備方法包括：室溫下，向反應容器中加入聚乙烯醇和溶劑，攪拌完全溶解后加入縛酸劑和顏料，攪拌混勻后逐滴加入經冰水浴預處理的酰氯，冷凝回流反應2～4h，收集所得固體產物，洗滌、真空干燥即得改性色粉；溶劑為二氯甲烷和/或二甲亞砜；縛酸劑為吡啶和/或三乙胺；顏料為254紅。將載體樹脂、改性色粉、分散劑和抗氧劑按配比混合均勻后經密煉熔融共混、擠出、拉條、過水冷卻、風干切粒制得所述色母粒。
44 具有石墨烯-碳納米管復合結構的導電尼龍母粒及其制備方法
提供的導電尼龍母料，首先進行碳納米管及石墨烯表面接枝處理，然后通過接枝在碳納米管表面的氨基基團與接枝在石墨烯表面的縮水甘油醚氧基基團進行開環反應，將石墨烯與碳納米管化學結合，最終制備成導電母料。碳納米管?石墨烯復合結構在聚合物中良好分散的同時，石墨烯與碳納米管亦能充分搭接，發揮兩者的協同作用，高效構建導電網絡。該母粒能夠與多種聚合物進行共混，制得的復合材料中導電填料分布均勻，導電性能明顯提升。能夠極大減少碳納米管/石墨烯的用量。
45 一種抗菌抗靜電石墨烯錦綸紡絲用色母粒及其制備方法
該制備方法包括以下步驟：制備石墨烯染料色漿、將石墨烯染料色漿和本色錦綸切片混煉形成著色錦綸混合體、把著色錦綸混合體熔煉共擠、造粒，得到抗菌抗靜電石墨烯錦綸紡絲用色母粒。與現有技術相比，本發明采用石墨烯染料色漿與錦綸切片混煉、熔融擠出制備抗菌抗靜電石墨烯錦綸紡絲用色母粒，制得的色母粒中石墨烯分散均勻、色母粒性能均勻、穩定、制備過程簡單可控。
46 一種尼龍樹脂改性專用無鹵阻燃增效功能母粒及其制備方法
制備方法；所述功能母粒以多重復合包覆二乙基次膦酸鋁為磷系阻燃劑，所制備的功能母粒與傳統阻燃功能母粒相比，顯著提高了二乙基次膦酸鋁的耐熱性和熱穩定性，使其適應尼龍樹脂要求的高加工溫度，從而更有效地提升了二乙基次膦酸鋁對尼龍樹脂的阻燃效果。
47 一種尼龍用耐熱老化顏色穩定色母粒
包括色母粒本體，色母粒本體的內部設置有色母粒芯體，色母粒本體與所述色母粒芯體的中心點相重合；防護隔離層，其連接在所述色母粒本體的外部，防護隔離層的材質為水溶紙材質，防護隔離層與色母粒本體之間構成全包圍結構。該尼龍用耐熱老化顏色穩定色母粒，與現有的裝置相比，通過分散通孔能夠使熱熔高溫快速滲透至色母粒本體的內部，并且能夠增加色母粒芯體與熱融液體原料之間的接觸面積，從而能夠提高熱熔的效率，解決了通過現有的尼龍用耐熱老化顏色穩定色母粒通常為封閉結構，在加熱融化時，高溫需要較長時間才到達到內部，從而熱熔效率較低的問題。
48 一種耐高溫耐熱氧老化的聚酰胺熱穩定劑母粒及其制備方法
選用合適的熱穩定劑，輔以抗氧劑和加工助劑，使各組分充分混合，相互作用，從而獲得一種耐高溫耐熱氧老化的聚酰胺穩定劑功能型母粒；用所述母粒對聚酰胺進行加工生產，具有相容性好、易于添加、制備方法簡便、成本相對低廉等優勢，且制得的聚酰胺制品耐高溫、耐熱氧老化性能優異。
49 一種高流動性尼龍專用阻燃母粒
有益效果：此設備無需高溫加熱混料也能擠壓成型，成型后也無需冷卻，適合于復合無機阻燃母粒的生產，而且工序較少，能耗大大降低。
50 耐高溫尼龍母粒及其制備方法 耐高溫尼龍母粒及其制備方法，耐高溫尼龍母粒
耐高溫尼龍母粒采用復合的阻燃劑，制成的尼龍母粒不但耐高溫性能好，而且穩定性佳；另外本發明的耐高溫尼龍母粒其制備方法中利用專用的篩分裝置進行母粒篩分，篩分全面，效率高。
51 一種用于尼龍微發泡材料的高光母粒及其制備方法
可為尼龍微發泡材料提供高光澤、表面硬度高、耐劃傷、耐磨、耐水解等特性，滿足尼龍微發泡材料在汽車部件、衛浴、建筑等領域應用要求。
52 一種尼龍樹脂直接注射成型用高效增強型無鹵阻燃導熱遮光多功能母粒及其制備方法
可直接應用于尼龍制品注射成型加工的高效增強型無鹵阻燃導熱遮光多功能母粒及其制備方法；該功能母粒由A和B兩種母粒組合而成，A母粒的質量百分比組成如下：玻璃纖維50.0～60.0wt.%、高流動尼龍樹脂25.0～35.0wt.%、馬來酸酐接枝離聚體3.0～10.0wt.%、星形尼龍6樹脂3.0～6.0wt.%、抗氧劑0.1～0.3wt.%；本發明所制備的功能母粒與傳統塑料功能母粒相比，避免了改性體系加工過程中，因玻璃纖維與阻燃劑及無機功能改性添加劑顆粒相互剪切磨損造成改性效能互損，同時解決了上述兩個改性體系加工溫度不匹配的難題，顯著增強了兩者改性效能；該母粒具有易分散加工特征，可直接與尼龍樹脂按配比簡單混合后注塑成型。
53 阻燃型尼龍母粒及其制備方法 阻燃型尼龍母粒，
無鹵阻燃劑是由次磷酸鋁阻燃劑、氫氧化鎂阻燃劑、微膠囊化紅磷阻燃劑按照1：3：1的比例混合組成。本發明的阻燃型尼龍母粒所添加的無鹵阻燃劑采用次磷酸鋁阻燃劑、氫氧化鎂阻燃劑、微膠囊化紅磷阻燃劑按照1：3：1的比例混合組成，其中，次磷酸鋁中含磷量高，其磷元素與PA66中氮元素形成磷氮阻燃體系，微膠囊化紅磷添加于PA66中可以獨自形成膨脹阻燃體系，氫氧化鎂可以起到協同阻燃效果，而且具有良好的抑煙效果，這樣可以賦予本發明的阻燃型尼龍母粒良好的阻燃抑煙性能，在尼龍66中添加此母粒，可以達到UL94V?0級別阻燃能力。
54 連續生產聚酰胺功能母粒的方法及該聚酰胺功能母粒
該方法包括：將由水、己內酰胺及功能粉體調配成的功能粉體漿料預分散料連續輸送至功能粉體漿料多級研磨裝置進行研磨分散；所得功能粉體漿料與己內酰胺熔體和催化劑經動態混合器混合均勻經換熱器調節溫度后進入高壓水解反應器進行開環反應；所得功能母料低聚物低聚熔體經低聚物熔體脫水器脫除過量水分后進入常壓聚合反應器進行聚合反應；所得聚酰胺功能母料熔體經薄膜蒸發脫揮系統脫除己內酰胺單體后直接切粒成型，得到聚酰胺功能母粒。該方法連續生產的聚酰胺功能母粒中功能粉體呈高度均勻分散，適合用于生產高品質纖維和薄膜等產品。
55 一種尼龍直接注射成型用高效增強型阻燃導熱遮光多功能母粒及其制備方法
該功能母粒由A和B兩種母粒組合而成，A母粒的質量百分比組成如下：玻璃纖維50.0～60.0wt.%、高流動尼龍樹脂25.0～35.0wt.%、馬來酸酐接枝離聚體5.0～10.0wt.%、星形尼龍6樹脂3.0～8.0wt.%、抗氧劑0.1～0.3wt.%,制備的功能母粒與傳統塑料功能母粒相比，避免了加工過程中，因玻璃纖維與阻燃劑及無機功能改性添加劑顆粒相互剪切磨損造成改性效能互損，同時解決了上述兩個改性體系加工溫度不匹配的難題，較傳統增強溴系阻燃體系相比，顯著提高了兩者的改性效能；該母粒具有易分散加工特征，可直接與尼龍6樹脂按配比簡單混合后注塑成型。
56 一種錦綸彩色功能復合母粒的生產方法
其能以聚酰胺、抗紫外劑、抗靜電劑、抗菌劑和多種顏料制備錦綸彩色功能復合母粒，且能在不對顏料進行攪拌的情況下使顏料充分混合。
57 一種超高摩擦母粒及其制備方法、超高摩擦的聚酰胺薄膜及其制備方法
提供的一種超高摩擦母粒以及超高摩擦的聚酰胺薄膜，具有更高的摩擦系數，擴展了聚酰胺薄膜的應用領域，具有廣泛的應用前景。
58 一種白度化紅磷、尼龍用低氣味低散發白度化紅磷阻燃母粒及其制備方法
尼龍用低氣味、低散發、白度化紅磷阻燃母粒及其制備方法，其由下述組分按重量份制備而成：白度化紅磷50?85份，疏水型氣味吸附母粒1?5份，抗氧劑0.2～1.0份，潤滑劑0.2?1份。本發明制備的紅磷阻燃母粒通用性廣、有效成分高、無明顯氣味、添加量低，且制備方法簡單，同時也突破了顏色上的局限，使產品不局限于深色制品，并能有效減少粉塵污染，改善勞動環境。
59 一種高色素炭黑-聚酰胺母粒的制備方法
通過對高色素炭黑的氧化改性，配合特定偶聯劑的修飾在炭黑表面引入碳碳雙鍵作為聚合位點，引發(甲基)丙烯酰胺類單體、(甲基)丙烯酸酯類單體的原位聚合，在炭黑表面引入親水性溶劑化鏈，促進炭黑與聚酰胺載體樹脂的相容性以及避免炭黑粒子的團聚；同時，為了提高炭黑粒子在聚酰胺載體樹脂中的分散性，選用兩種不同熔融指數的聚酰胺樹脂作為分散高色素炭黑的載體樹脂，在制備高色素炭黑?聚酰胺母粒時先將炭黑分散在熔融指數高的聚酰胺樹脂中形成預分散顆粒，然后將預分散顆粒分散在熔融指數低的聚酰胺樹脂中形成高色素炭黑?聚酰胺母粒。
60 一種高色素炭黑-聚酰胺色母粒及其制備方法
通過對高色素炭黑的臭氧或硝酸氧化改性提高炭黑表面的親水性，配合分子內含有環氧基或氨基的硅烷偶聯劑的修飾，以及特定結構分散劑的使用，提高高色素炭黑在聚酰胺載體樹脂中的分散性，結合密煉機和雙螺桿擠出造粒工藝實現高黑度和高光澤的高色素炭黑?聚酰胺色母粒，所述高色素炭黑?聚酰胺色母粒及其制備的產品的色相均為藍相。
61 一種無鹵阻燃劑組合物、無鹵阻燃劑母粒及高流動高氧指數玻纖增強無鹵阻燃聚酰胺
無鹵阻燃劑組合物制備阻燃母粒，再進一步加工成一款玻纖增強無鹵阻燃聚酰胺專用料，經測試，該專用料的極限氧指數≥30，熔融指數≥35，且力學性能優異。兼具優異的力學性能、阻燃性能與流動性能，滿足客戶要求。式中，R選自?CH2?、或?O?；n選自300～500。
62 一種導電高流動尼龍6母粒的制備方法
制備方法包括：（1）導電填料預處理；（2）反應擠出己內酰胺陰離子開環聚合。本發明制備導電高流動尼龍6母粒的方法簡單，制備的尼龍6母粒具有高流動、導電及在聚合物基體中易均勻分散的特點。
63 一種高流動導熱尼龍6母粒的制備方法
高流動導熱尼龍6母粒的制備方法包括：（1）導熱填料預處理；（2）反應擠出己內酰胺陰離子開環聚合。本發明制備高流動導熱尼龍6母粒的方法簡單，制備的尼龍6母粒具有高流動、導熱及在聚合物基體中易均勻分散的特點。
64 玻纖增強尼龍用無鹵阻燃母粒、其制備方法及其應用
提高了聚磷酸三聚氰胺及其衍生物阻燃劑在無鹵阻燃玻纖增強尼龍剪切擠出過程中的穩定性，減少其在該過程中與有機次膦酸鋁阻燃劑接觸，減少了尼龍的降解和變色。
65 一種尼龍隔熱條母粒干燥方法
它包括如下步驟，步驟一：將尼龍隔熱條母粒放入內置攪拌機構、外接負壓組件的密閉容器中，制備液體A，對液體A進行5?10min攪拌后倒入密閉容器內，對液體A以及尼龍隔熱條母粒利用攪拌機構進行攪拌；步驟二：負壓組件對密閉容器進行負壓抽氣，然后通入氣體使得密閉容器氣壓恢復至初始狀態；步驟三：重復若干次步驟二中負壓抽氣以及通入氣體，在最后一次負壓抽氣結束時，將納米氧化鈣粉末連同氣體一并通入至密閉容器中；步驟四：過篩除去尼龍隔熱條母粒表面的附著物，兩水平板體對母粒進行水平搓動。本發明所提及的對尼龍隔熱條母粒的干燥方法，可使得母粒得到充分干燥。
66 功能化水滑石及其在阻燃抗菌聚酰胺母粒中的應用
與現有技術相比，將功能化水滑石應用于阻燃抗菌聚酰胺母粒中與聚酰胺樹脂的相容性好，使得產品的均一性明顯改善，不僅具有現有技術中聚酰胺塑料本身的優勢，最重要的是能夠顯著提高聚酰胺纖維的抗菌性能，整體性能優異，保護了塑料制備品免受細菌侵襲，對于聚酰胺材料的應用和進一步推廣，具有十分重要的意義。
67 聚酰胺抗菌母粒及其生產工藝
步驟：(1)按重量份稱取各原料；(2)將上述各原料在高速混合器中混合15?20min，再加入雙螺桿擠出機中經熔融擠出、冷卻、切粒，即得。本發明聚酰胺抗菌母粒及其生產工藝，生產工藝簡單，成本低，各功能添加劑與聚酰胺樹脂的相容性好，使得產品的均一性明顯改善，不僅具有現有技術中聚酰胺塑料本身的優勢，最重要的是能夠顯著提高聚酰胺纖維的抗菌性能，整體性能優異，保護了塑料制備品免受細菌侵襲，對于聚酰胺材料的應用和進一步推廣，具有十分重要的意義。
68 一種抗紫外聚酰胺色母粒及功能纖維的制備方法
包括聚酰胺粉料、分散劑、抗紫外著色劑納米粉體、阻燃劑和抗氧劑；抗紫外著色劑納米粉體的制備過程為：步驟1，將苝四羧酸?雙(3,5?二甲基苯基)酰亞胺、硫化鈰和鈦酸酯偶聯劑加入無水乙醇中攪拌，離心后得到著色劑預分散體；步驟2，將氯化銻溶解在純乙酸中制備透明前驅體溶液，在300℃下使用載氣，采用噴霧熱分解法使得透明前驅體溶液中反應生成三氧化二銻，同時將透明前驅體溶液反復均勻地噴涂到著色劑預分散體中，使三氧化二銻包覆在著色劑預分散體上，真空干燥，獲得抗紫外著色劑納米粉體。制備聚酰胺功能纖維的方法解決了聚酰胺纖維的色牢度低，工業三廢問題。
69 一種高色牢度低熔點聚酰胺用色母粒的制備方法
制得所述高色牢度低熔點聚酰胺用色母粒；其中所述載體由低熔點共聚酰胺與乙烯?醋酸乙烯共聚物制成；所述低熔點共聚酰胺由以下組分制成：己內酰胺30?40份，尼龍66鹽10?20份，二酸和二胺50?60份；其中所述二酸與二胺的摩爾比為1：0.9～1.1。制備的色母粒分散性好、著色性強，并且具有良好的色牢度。
70 一種拒水錦綸6母粒及纖維的制備方法
通過母粒熔融共混法制備的拒水錦綸6纖維，在保持了錦綸6原有手感特性的同時賦予其織成的紡織品持久拒水性能，相較后道貼膜方式而言，利用該方式制備的纖維織成的紡織品具有涼感和透氣性能，相較后整涂層方式而言，產品織成的紡織品具有涼感、耐水洗和透氣優勢，相較現有處理液上絲方式而言，該發明產品具有耐水洗且不易因為處理液水洗脫落污染環境。總體而言，填補了目前市場上錦綸纖維級拒水功效的技術空白，使產品保持強大功能的同時，在服用性能上更舒適。
親疏水性可控的還原氧化石墨烯技術配方
新技術：低能耗高效還原氧化石墨烯制備石墨烯配方
怎么降低成本
(a) 稱取氧化石墨烯置于樣品瓶中，向氧化石墨烯中加入去離子水，將樣品瓶放入超聲波清洗機中經超聲30min，得到黃棕色的氧化石墨烯分散液，超聲分散后氧化石墨烯的濃度為1mg/mL 。然后稱取質量為氧化石墨烯質量1%~10%的還原劑鄰苯二酚，并將鄰苯二酚加入到氧化石墨烯的分散液中，連續攪拌使鄰苯二酚充分溶解，得到混合溶液。
(b) 將裝有混合溶液的樣品瓶放入烘箱中加熱，烘箱溫度設置為80℃，放入烘箱中加熱的時間為0-3h 。得到黑色分散液，將得到的黑色分散液經過濾，洗滌，真空干燥得到產物，得到的黑色分散液過濾后用1: 1 的乙醇/水混合液洗滌，真空干燥的條件為60 ℃，并對產物進行表征。
1. 氧化石墨烯分散液的制備:稱取10mg氧化石墨烯置于20mL樣品瓶中，向氧化石墨烯中加入適量的去離子水，配制成1mg/ml的分散液，將樣品瓶放入超聲波清洗機中經超聲30min，得到黃褐色分散均勻的氧化石墨烯分散液。
(1) 氧化石墨烯分散液的制備
將氧化石墨烯分散至去離子水中，配置成濃度為0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液，其中氧化石墨烯的尺寸為0.05陽。
(2) 氧化石墨烯分散液pH值的調節
采用堿度調節劑氫氧化鈉對步驟(1)中制備的0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液的pH值進行調節，獲得pH =11的氧化石墨烯分散液。
(3) 氧化石墨烯分散液的溶劑熱還原
對步驟(2) 中制備的pH=11 的氧化石墨烯分散液進行溶劑熱還原，還原條件為反應溫度120 ℃，時間6h，制備得到還原氧化石墨烯分散液。
(4) 還原氧化石墨烯粉體的制備
與現有技術相比，技術優勢在于:
(1)采用一步溶劑熱法，在密閉容器中對具有一定pH值的氧化石墨烯分散液及漿料進行還原，通過調控體系的溫度和壓力，促使氧化石墨烯逐漸脫去含氧官能團而被還原。通過調節體系的pH值，同時結合溶劑熱反應溫度、時間以及溶劑類型實現還原氧化石墨烯親疏水性可調控制，特別是在高pH值體系中使產物具有親水特性，在低pH值體系中使產物具有疏水特性。
(2) 還原氧化石墨烯制備溫度較低，無需添加任何還原劑，可獲得高純度、高質量的還原氧化石墨烯產品，還能有效避免使用常規有毒、強腐蝕性還原劑所帶來的危害和污染，有利于還原氧化石墨烯的規模化制備。(3)所制備的還原氧化石墨烯以單層或少層結構形式存在，還原程度較高，可實現在不同極性大小溶劑中的均勻穩定分散。
(4) 此外，制備工藝簡單環保、成本較低、生產效率高，可有效推進石墨烯在生物醫藥領域、電力電子、先進制造領域的廣泛應用。
圖2 為氧化石墨烯(GO)和還原氧化石墨烯(rGO)的X射線光電子能譜(XPS) 圖3 氧化石墨烯的電鏡圖:
圖4 還原氧化石墨烯的電鏡圖:
3、什么是虛假專利，虛假“專利”的危害
有的企業為了讓產品名聲響亮，利用人們的專利的認識不足，通過虛報專利謊稱自己的產品有某專利，還在宣傳材料、展板和包裝上印專利號，這些偽劣專利、虛假專利在專利文件書寫時采用虛假技術工藝、虛假配方進行專利申請，其目的僅是為了獲取專利申請號，而不是為了知識產權法律保護而真正意義上的技術公開和法律保護！
這些偽劣虛假的“專利”，完全沒有通過國家專利審查。不僅危害了市場消費者，同時也誤導了科研技術人員、誤導了新產品投資者！這些虛假技術文獻甚至會導致企業研發走入誤區，不僅影響新產品開發效率，而且還會造成科研經濟損失！利用真正有價值的專利資料，也是我們技術文獻情報工作者所追求的目的！
4、《精選》經過專利實質審查制的專利能保證技術工藝、配方“充分公開”
根據我國《專利法》第二十六條第三款所述的“充分公開”應當是針對所有本領域的技術人員，要求每一個本領域技術人員在閱讀了專利說明書之后都能實現其發明創造。
“充分公開”是專利審查的重要環節，沒有“充分公開”的專利申請，不會通過審查，也不會獲得專利權。因此經過專利實質審查制的專利能保證“充分公開”。按照專利法審查規定：本領域技術人員在閱讀了專利說明書之后都能實現其發明創造。
5、《精選》中內容具體到每個技術都包含哪些內容？
資料包括具體到每個技術一般包括：現有技術和市場需求背景、主要技術難題、解決難題的新技術方案、新技術的技術原理、新技術達到的目的和效果，新技術產品的生產配方、生產工藝、具體生產實施例（多組技術方案），實施例數據測試和分析，與現有產品的技術指標對比，相關工藝圖或圖片附圖等等。
《精選》還包括每項技術的研制單位、發明人、通信地址、以及該專利重點要求保護的技術要求的核心內容。
6、《精選》中的優秀專利技術如何合法利用
對于生產型、科研型單位
A．可以掌握技術難題解決方案、掌握新技術配方、生產工藝
B．借鑒新產品工藝，利用技術保護要求范圍，生產自己的產品
C．掌握競爭對手的配方，制定自己的研發策略
對于新產品轉型、新產品投資、產學研對接
A．及時發現優秀技術、優秀投資產品的發源地、研制單位
B．落實可行性技術方案、項目建議書、技術產品論證
C．技術引進、技術轉讓、與科研單位技術對接、新產品投資
隨著國際化程度高、創新機制成熟的領先企業越來越重視專利。高質量的專利是廠商研發實力的體現，是企業贏得市場競爭的法寶，在法律允許范圍內，有效合理利用專利情報，會使企業新產品開發和質量提升日新月異、出類拔萃！
2014新版《石墨烯氧化-還原新技術及配方制備精選》收錄國內外優秀新技術、信息量大，配方全，是石墨材料技術改進、生產，提高產品質量，符合國家標準的新產品開發必備資料
目前，氧化石墨還原法也被認為是目前制備石墨烯的最佳方法之一。該方法操作簡單、制備成本低，可以大規模地制備出石墨烯，已成為石墨烯制備的有效途徑。另外該方法還有一個優點，就是可以先生產出同樣具有廣泛應用前景的功能化石墨烯--氧化石墨烯。氧化-還原法制備成本低廉且容易實現，而且可以制備穩定的石墨烯懸浮液，解決了石墨烯不易分散的問題。
2017新版《石墨烯氧化-還原新技術及配方制備精選匯編》重點收錄了磺酸化還原氧化石墨烯的制備配方、低能耗高效還原氧化石墨烯制備石墨烯配方、易分散的石墨烯的制備配方、改性石墨烯的制備配方、氧化石墨烯的固相還原方法、利用綠色還原劑制備石墨烯配方等生產工藝優秀專利技術專利成果技術資料。
通過本《精選》您可以充分掌握國內外石墨烯氧化-還原最優秀的核心技術配方和工藝，您可以：
1、提高產品質量，改進配方，降低生產成本
2、解決石墨烯氧化-還原生產中的技術問題、應用技術問題
2、掌握科研院校最新技術成果。開闊產品開發思路，產學研對接，投資新產品
3、掌握同行業競爭對手的新產品策略，產品技術水平，市場核心產品配方
什么是精選資料，精選資料價值所在，為什么要購買《精選》技術資料
1、《精選》是掌握優秀技術、好配方、好項目的必備資料
一種優秀的新技術、新配方都會給企業造成新的市場機會，可以帶來更大的企業利潤。在當今大數據時代，及時準確完整的技術資料收集，迅速掌握國際核心技術所在，對企業有著重要意義。
本期《精選》資料所涉及的專利技術包括：
Ａ．已經進入專利實質性審查的發明專利
Ｂ．已經通過國家專利實質性審查的發明專利
Ｃ．獲得授權的發明專利技術
經過實質性審查的專利特點：充分具備創造性、新穎性、實用性。而且能夠保證專利的質量。所以《精選》是通過嚴格意義上的技術檢索和技術篩選匯編而成。國際新技術資料網利用所掌握的國際或內技術情報檢索系統、技術分類系統、文獻加工系統、知識產權法律系統為企業提供技術服務，不僅可以節省您收集重要技術資料的時間和精力，而且提高了您閱讀效率，技術資料時間。據世界知識產權組織有關統計表明：若能在科研開發的各個環節中充分利用專利文獻，則能節約40％的科研開發經費，同時少花60％的研究開發時間。
2、什么是專利實質審查制
即不僅進行形式審查，還要審查發明的新穎性、先進性和實用性。實質審查能夠保證專利的質量，專利審查需要高水平具有專業技術的審查人員來進行。
北京恒志信科技發展有限公司
我們的優勢
國際新技術資料網擁有一支工作態度認真、業務基礎扎實、團結協作意識強、專業技術水平過硬的員工隊伍。我們以質量、信譽、完善的售后服務為準則，以優質的服務、雄厚的技術力量、先進的情報手段服務于廣大客戶。公司和自2000年成立以來，與有關科研單位、報社、信息中心共同合作為近萬家企業單位、科研院校提供了有效的專題資料服務，得到了廣大的企業家、科研工作者的好評。?
國際新技術資料網由北京恒志信科技發展有限責任公司組建，是專門致力于企業經濟信息、科技信息開發、加工整理、市場調查和信息傳播的專業化網站，網站發展宗旨是：致力于我國信息產業的建設，及時向企業、科研部門提供最新的國際最領先技術的科技信息情報，有效服務于企業新產品開發、可行性論證和推廣。
我們的業務
網站主要提供包括美國、日本、韓國、歐洲各國的專利技術資料、世界排名企業最新技術情報資料收集整理、數據加工、資料翻譯，接受企業、科研院所委托專題情報服務。網站主要欄目包括世界科技發展熱點的各類先進的新材料、石油助劑、化工助劑、建筑涂料，粘合劑 肥料配方，金剛石砂輪，金剛石鋸片，磁材，金屬表面處理，水處理及水處理劑等新技術工藝配方。