《高質量、大規模石墨烯材料制造新技術工藝匯編》?
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涉及國內外近年最新研制的各種各種高質量，高性能，大規模石墨烯材料制造新技術！設備，裝置，產品配方 生產工藝。產品新穎，環保，涉及面廣。內容涵蓋技術背景/原理、材料配方比例、制作方法、工藝步驟、結構設計圖（部分設備類有），以及發明人名稱、地址、郵編、申請日期、專利號、權利要求等詳細信息。
新版說明
各位讀者：大家好！
自從我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技術匯編以來，深受廣大企業的歡迎，在此，我們衷心地感謝致力于創新的新老客戶多年來對我們產品質量和服務的認同，由衷地祝愿大家工作順利! 石墨烯的研究已經進入快速發展階段，石墨烯已經成為當今新材料中的“明星”材料。大規模制備高質量的石墨烯晶體材料是所有應用的基礎, 發展簡單可控的化學制備方法是最為方便、可行的途徑, 這需要長期不懈的探索和努力;企業需要不斷的研發出石墨烯及其相關材料，來實現更多的功能和應用。
1. 中國石墨烯行業發展現狀
截至2023年我國從事石墨烯產業的企業已突破數千家，產業化應用已在不斷推進。我國石墨烯產業已經有超過2000家的制備及相關應用開發企業，目前市場競爭也主要集中在石墨烯規模化制備技術以及與下游商業化應用對接兩方面。石墨烯產業最大的瓶頸在于還沒有形成完整的產業鏈，目前仍沒有一種可以應用石墨烯的產品能夠規模化生產。對石墨烯最大的需求仍然是各大院校及科研機構的研究使用。石墨烯在國內市場上從研發到應用的時間需要5-10年，需達到成熟的產業規模時間則會更長。而國內目前并沒有上市公司的主營業務生產石墨烯，只有幾家生產碳纖維產品的公司正在進行石墨烯產品的研制，目前都沒有大規模量產的能力。中國發表的石墨烯論文主要分布在材料科學、物理化學、納米技術、應用物理學以及高分子物理學等領域；研究熱點主要在納米材料、材料應用研究等方向。目前國內還沒有能夠實現石墨批量化生產的企業或研究機構，多數企業只能小量生產石墨烯，所使用的生產技術多為氧化還原法，生產出的石墨烯溶液也存在很多技術上需要突破的問題。目前國內對石墨烯的應用前景頗為看好，石墨烯未來有望應用至多個領域。
從目前公司和各科研單位的進展來看，目前國內的石墨烯企業多為處于創業成長期的中小企業，雖然企業數量初具規模，但龍頭企業數量不多，規模也相對較小，較難帶動整體產業鏈的發展和完善。而石墨烯粉體由于下游應用較為廣泛分散，多數公司從自己主業出發，研究石墨烯粉體，用作主業產品的添加劑和助劑。多家上市公司有涉及。我國的石墨烯研究正處于從實驗室向產業化過渡的階段。目前國內對石墨烯的應用前景頗為看好，石墨烯未來有望應用至多個領域。但從實際情況看來，產業化尚待時日，制造工藝不穩定，成本居高不下，仍是石墨烯走向產業化的主要制約因素，從制造工藝來看，目前業內通行的方法均有各自的優勢和缺陷，產業技術路徑仍在探討之中。
3、 未來的石墨烯產品投資與高端市場
隨著石墨烯制備水平的發展和石墨烯應用技術水平的發展，石墨烯材料能夠應用在更多的下游產品和領域中，這些待開發的領域都是未來極具投資機會的處女地。根據中國科學院預計，到2024年前后，石墨烯器件有望替代互補金屬氧化物半導體（CMOS）器件，在納米電子器件，光電化學電池、超輕型飛機材料等研究領域得到應用。關注石墨烯在鋰電池、超級電容器、LED以及生物醫藥行業的應用◆建議：直接與研究機構合作，參與產品開發與其被動的等待研究成果進行投資，積極參與到研究中更具投資價值。國內現在很多企業及資本都把過多的經歷放在了氧化石墨烯及石墨烯類的物質上。這些材料性能很一般，成本不低，也很難做出比較高技術含量的產品。把精力放在這些材料上面，與國家想要的石墨烯產業發展是背道而馳的。石墨烯做真正高端的應用，可能會有一些前景。無論是資本還是國家，都應該找到最合適的、最值得的地方去進行投資。目前開展石墨烯研究的主要是高校科研院所等研究單位和少數企業，研究力量比較分散，要盡快實現石墨烯產業化，必須通過技術創新和產學研協作，建立一條完整的石墨烯研發、生產、應用的全產業鏈，打造公共科技服務平臺和測試平臺，優化研究和產業化生產環境。
國家提出的十大重點產業調整和振興規劃，以及新近發布的關于加快七大戰略性新興產業發展的決定，對現代高端制造業及其未來技術發展提出了更高的要求。為推動國內現代制造業的技術升級和產品換代，實現節能環保、減排增效和綠色制造的目標，促進國民經濟的高效和持續發展。提高石墨材料及制品的產品質量，我公司特推出本期新技術工藝配方匯編。本期所介紹的資料，系統全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制備制造最新技術，包括：優秀的專利新產品，新配方、新產品生產工藝的全文資料。其中有許多
優秀的新技術在實際應用巨大的經濟效益和社會效益，這些優秀的新產品的生產工藝、技術配方非常值得我們去學習和借鑒。
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【資料內容】生產工藝、生產配方
【資料語種】原文
【出品單位】國際新技術資料網
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1 一種秸稈乙醇法置換蒸煮工藝：粗漿得率在45?55％之間，經洗滌后可直接用于發酵工藝，獲得化工原料，以此來替代傳統利用糧食作物來發酵的工藝。
2 一種農林廢棄物中纖維素回收利用方法。通過在農林廢棄物中加入亞硫酸銨，將其中的木質素分離出來并轉化為黃腐酸，得到了生化黃腐酸作為纖維素回收的副產物，黃腐酸可直接用于農業葉面肥，耕施肥搭配，實現農作物生產“減肥增效”與“提質增產”的作用。
3 浙江工業大學研制 ,一種采用苯酚類低共熔溶劑高效分離木質纖維素的方法，通過預處理使得木質素與纖維素有效分離，預處理得到的纖維素用纖維素酶處理實現高效糖化率，相較于傳統的方法，分離效率高，分離的纖維素純度很高，且低共熔溶劑可回收等優點，具有較高的實際應用價值。
4 一種濾紙用精制棉生產工藝，優點是：在常規生產工藝基礎上增加了纖維剪切、多段高濃與低濃除雜、前后磨漿以及采用蒸煮助劑、漂白助劑參與反應，對工藝重點環節蒸漂降聚和金屬離子、灰分的含量進行了有效控制，產品白度高、聚合度適應范圍大，整體技術性能優于現有專利工藝技術。
5 一種復合溶劑體系中生物質的高效預處理方法，屬于木質纖維原料預處理技術及綜合應用技術領域。該方法采用由復合溶劑、低沸點有機酸組成的預處理溶劑體系，對纖維素類原料進行預處理，實現纖維素類原料全組分的高效分離；實現了木質纖維生物質的高效預處理，不但操作簡單，而且回收的預處理溶劑、低沸點有機酸等可循環再利用。
6 一種制漿助劑制備方法,安全環保，效果明顯的制漿助劑，能夠有效抑制制漿漂白過程中雙氧水過快的分解，從而降低雙氧水用量，同時有效延緩生產管道設備結垢問題。
7 華南理工大學研制 ,一種LCP清潔制漿方法，減少了機械能耗；相對于化學制漿，本發明的制漿方法縮短了蒸煮時間、降低了熱能耗、減少了化學藥品用量并提高了得率。
8 一種環保節能的生活用紙紙漿的生產方法，能夠對紙漿生產過程中產生的廢料進行回收利用，而且還能對紙漿生產過程中產生的能量進行回收利用，降低了紙漿在生產過程中對能源的消耗，節省了紙漿生產過程中的成本，提高了紙漿生產過程中節能環保的理念。
9 馬尼拉麻漿連續蒸煮制備方法,所得漿的粗漿硬度低于蒸球蒸煮所得粗漿，主要原因是在工藝上預熱螺旋階段噴淋部分預熱蒸煮液，使熱蒸煮液更早更有效浸入到馬尼拉麻纖維細胞內部，在連蒸橫管中能更多的脫除木質素。且本方法所得漿抗張強度、濕重均優于蒸球所得漿，這主要得益于通過增加蒸煮工藝時間的方式，使蒸煮工藝升溫保溫曲線更合理。
10 贛南師范大學研制 ,一種漂白竹漿中半纖維素的脫除方法和竹溶解漿及其應用。該方法包括：漂白竹漿與堿和尿素的混合水溶液在10?50℃保溫反應后洗滌、干燥得到溶解漿；漂白竹漿、尿素、堿的質量比為10：0.5?6：5?6.5。該方法能夠有效降低漂白竹漿中的半纖維素含量。
11 齊魯工業大學研制 ,一種廢舊棉紡織品清潔高效制備棉漿方法，開發出染料脫除、金屬離子去除的一體化蒸煮除雜技術，無需對廢舊棉紡織品進行粉碎處理，無需對顏色進行分選，對各種顏色及雜質離子的脫除效率都很高，可以避免高溫對棉織物中纖維素過度降解，有利于廢舊棉紡織品制備的再利用開發。制備的棉漿具有較高白度、結晶度，同時，還可以有效降低能源消耗并減小廢水處理負擔。
12 贛南師范大學研制 ,一種漂白竹漿制備溶解漿的方法和溶解漿及其應用。制備的溶解漿溶解率高且易溶于氫氧化鈉/尿素水溶液體系中。該溶解漿特別適用于在低溫下溶于7wt％NaOH/12wt％尿素水溶液中。
13 一種TFT級三醋酸纖維用棉漿的生產方法，與現有技術相比，該棉漿反應性能優良，符合生產TFT級三醋酸纖維的質量要求，完全可以替代進口棉漿。
14 美國陶氏環球技術有限責任公司;陶氏有機硅公司研制 一種泡沫控制劑和通過使用泡沫控制劑來進行紙材或紙漿生產的控制泡沫的方法，其中該泡沫控制劑至少包含支鏈醇。
15 AMPPC芬蘭公司研制制漿蒸煮方法，其中部分消化的木質纖維素原料在蒸煮過程中被壓縮以提供高分子量木聚糖、木質素和漿。
16 制漿造紙技術，一種廢水零排放的制漿方法。對制漿廢水中含有的金屬離子Ca、Mg、Na離子具有明顯的降低作用，可有效控制水的硬度，保證用水在軟水狀態，在制漿過程中可加大中水回用量，同時避免Ca、Mg、Na離子含量過高造成的設備和管道結垢問題，真正地實現“零排放”。
17 一種秸稈綜合煉制方法，通過秸稈粉碎、除雜處理、高溫蒸汽蒸煮、洗滌分離、獲取沼氣、獲取生物質天然氣、堿煮分離、獲取成品堿木素濃縮液、獲取成品α—纖維素九個步驟將秸稈中的α—纖維素、木質素和半纖維素三種主要成分高效分離開，根據三種主要成分的性質分別加以高值化應用，整個煉制過程采用化工、造紙等行業的常規設備，產生的廢水通過單一的生化法即可處理回收再利用，沒有廢渣和廢氣產生。
18 一種精制棉的環保型蒸煮復合助劑制備方法，制備工藝簡單，既能促進纖維素的潤漲，迅速提高堿液對纖維素的滲透，又能降低蒸煮液的氧化還原電位，抑制剝皮反應，能夠有效降低超高粘精制棉產品的疵點數。
19 一種黃柏制漿工藝，提供的黃柏制漿工藝，制漿成本低，漿料質量好，能實現對剝皮以后的黃柏的再利用，緩解木材原材料的緊張，節約木材資源。
20 華南理工大學研制，一種基于酸性低共熔溶劑的木質纖維素制漿方法，利用芐基三乙基氯化銨/甲酸優異的脫除木素和半纖維素效果，實現在常壓，低溫條件下對纖維的有效分離，顯著削減了蒸煮所需能耗及酸用量，降低了對反應設備的要求；低共熔溶劑及洗滌液可循環回用，減輕了后續污染處理負擔；因此所述方法兼具經濟與環境雙重可行性。
21 一種原料循環套用的堿法和酸法制漿工藝與工程，酸法制漿中具體涉及應用酸性低濃度亞硫酸氫鈣，堿法制漿中采用二氧化硫和石灰制備本色漿的生產系統及相關工藝，該集成系統可以用任何植物原料、亞硫酸氫鈣、硫酸、二氧化硫、石灰等來源廣泛的原料，部分物料可以充分循環套用，可以大幅降低制漿的能耗物耗和生產成本。實現了含鈣元素和硫元素的物料在兩個工藝中的充分循環套用，并且可聯產生物基水溶性肥。
22 一種聯產生物基水溶肥的酸法制漿新工藝，該酸法新工藝是用強酸催化的低濃度亞硫酸氫鈣作為拆分劑制漿，可顯著提高對植物原料的軟化能力和漿得率，大幅降低制漿溫度和壓力，漿料白度更高，同時聯產木質素磺酸鈣水溶肥。該新工藝在創造性上實現了顯著節能降耗高得率制漿的同時，可生產增產提質效果顯著的多功能生物基水溶肥，很好破解了秸稈難利用和毛竹等原料難制漿的問題，拓展了制漿原料范圍，可推動植物原料的全價高值化利用，大幅降低制漿及水溶肥生產成本。
23 一種利用臭氧及表面活性劑改進生物制漿的方法，該方法在磨漿前加入了生物酶和表面活性劑，能夠達到更好的磨漿效果。
24 一種高聚合度精制棉生產工藝，優點是：提高了反應效果，有效地控制了蒸煮過程中的降聚，可以獲得高聚合度的纖維；在助劑的保護作用下，可以有效控制降聚；抑制了纖維素降解，還提高了產品白度。
25 一種亞麻漿的生產工藝，包括如下操作步驟：將長亞麻纖維進行切斷處理成短亞麻纖維，采用蒸煮劑對短亞麻纖維進行蒸煮處理，蒸煮處理后的料液采用漂白劑進行漂白處理，漂白處理后再依序對料液進行打漿處理和精漿處理使得料液中亞麻纖維的長度進一步縮小，精漿處理后在對料液進行除雜處理即可制得所述的亞麻漿。
26 一種提高葡萄枝硫酸鹽法脫木素效率的預水解方法，主要步驟包括備料、雜多酸預水解、硫酸鹽法蒸煮。本發明利用可回收利用的雜多酸提升預水解效果，增加硫酸鹽法蒸煮過程中脫木素效率，制備高品質化學漿。同時，利用農林廢棄物之一的葡萄枝，將其資源化利用，增加了化學漿原料來源的同時，也具有環境友好的特點。
27 新型清潔造紙制漿方法，在蒸煮工序采用氫氧化鉀和尿素為制漿藥劑，使產生的黑液中殘留了大量植物生長所需的微量元素氮、磷、鉀元素，改變了傳統堿法和硫酸鹽法制漿黑液中殘留大量鈉離子對植物和農作物產生的危害問題。
28 一種籽用漢麻制備粘膠纖維用漿粕的制備方法，該粘膠纖維用漿粕具有以下指標：水分:8～10%；灰份：≤0.12%；聚合度：500～550；甲纖含量：＞92.5%；鐵質:≤30ppm；白度:≥80%；小塵埃：≤160mm2/kg，采用上述方案，能夠提高纖維可滲透性，同時勻整纖維，以利于纖維反應性能的提高。
29 贛南師范大學研制，一種竹材制造中空、多孔雜細胞和竹溶解漿的方法，制備得到的竹溶解漿聚合度400?550，α?纖維素含量≥93wt％，無雜細胞，灰分≤0.2wt％，在堿尿素低溫溶解體系中的溶解率≥92％。
30 南京大學研制，一種耐水透明紙及其制備方法與應用。一種纖維直徑為5nm～999nm的纖維素耐水透明紙，纖維之間相互纏結，不依賴于氫鍵的維持，在水中仍具備較高的濕強度。且未對纖維素分子結構進行修飾，未引入難降解的疏水性添加劑，盡可能減少了對纖維素晶體結構的影響，維持了纖維素基材料本身的性能，從而實現了對直徑低至5nm的纖維素纖維的控制，不會對紙張的透明度造成過多影響，透明度可高達92％，很好地實現了纖維素紙耐水性和透明性的平衡。
31 一種混合闊葉材無元素氯漂白方法，該無元素氯漂白方法，包括蒸煮、氧脫木素漂白、臭氧漂白、D0段二氧化氯漂白、生物處理、EOP和D1段二氧化氯漂白工序，本發明漂白方法，D0段二氧化氯漂白中加滑石粉、化清劑，D1段二氧化氯漂白中加入漂白助劑，結合生物處理，大大降低了樹脂含量，有利于藥液浸漬，提高漂白效率，同時提高了成漿質量，成漿白度可達到88?92%ISO，成漿撕裂指數8?10mN.m2/g，抗張指數70?80N.m/g。
32 一種低固形物硫酸鹽法連續蒸煮工藝，該蒸煮工藝，包括汽蒸、酶處理、預處理和連續蒸煮步驟，利用汽蒸和生物酶處理破壞木片結構，使木片變軟，更加有利于后續藥液的進入；連續蒸煮過程中，合理控制蒸煮條件，并從蒸煮系統中多次抽提黑液，將溶解的固形物排出系統，然后補充新鮮的蒸煮液，大大降低了蒸煮液中的固形物含量，有利于獲取高質量紙漿，采用連續蒸煮工藝，蒸煮得率50?65%，紙漿卡伯值達到14?18。
33 日華化學株式會社研制，一種安全且蒸煮促進效果高的蒸煮促進劑。其特征在于，含有單寧或者作為單寧的水解產物的多酚化合物、該多酚化合物的鹽或者該多酚化合物的酯。
34 索理思科技開曼公司研制，通過用沉積物抑制濃度的水溶性聚合物處理黑液來防止或減輕黑液蒸發器金屬表面上的污垢累積，所述水溶性聚合物含有聚羧酸鏈和3?巰基丙酸端基。
35 大王制紙株式會社研制，一種衛生紙用制漿技術，其厚度感和水解性優異，柔軟性充分，使用時具有對人體的放心感，并且環保。[解決手段]通過下述衛生紙得以解決，該衛生紙是3～4層的衛生紙，1層的基重為10.5～12.5g/m2，纖維的50～100質量％是經氧蒸煮而未經氯漂白的針葉樹硫酸鹽紙漿，包含陽離子性脂肪酸酰胺系柔軟劑，1層的紙厚為80～100μm，以衛生紙整體計的紙厚為320～400μm，水解性為10秒以下。
36 陜西科技大學研制，一種利用玉米秸稈皮制備的溶解漿及方法，該方法包括步驟1，將玉米秸稈皮用水保溫，冷卻后洗漿脫水得到漿料；步驟2，加入KOH和蒽醌水溶液，得到的混合體系蒸煮，洗滌后烘干得到絕干漿料；步驟3，加水調節漿料濃度為8％～12％，調節pH為4～4.5，用二氧化氯水溶液漂白，水洗漿至中性脫水；步驟4，加水調節漿料濃度為8％～12％，調節pH≥10，用氫氧化鈉溶液和過氧化氫溶液進行抽提和漂白，用水洗漿至中性脫水；步驟5，用二氧化氯水溶液漂白，之后洗漿脫水，漿料調節濃度為8％～12％，調節pH≥10，加入過氧化氫水溶液和硫酸鎂水溶液漂白90～110min，用水洗漿至中性，脫水得到溶解漿。
37 一種用于粘膠纖維的羅布麻漿粕及其制備方法，以羅布麻枝條為原料，經過優化工藝處理后得到甲纖含量為93％至93.5％的羅布麻漿粕，省去浸漬工序，直接進行蒸煮，縮減了工藝流程，較少了原料的浪費，制備過程中未添加任何的提純試劑，廢水COD在33000mg/L至40000mg/L，既降低了生產成本又降低了廢水的處理難度。
38 一種醋化用高級竹溶解漿粕的制備方法，所述方法以竹溶解漿為原料，經酸處理、木聚糖酶處理，得到具有更高α?纖維素含量、聚合度以及反應性能的適用于生產醋酸纖維的漿粕。本發明提供的方法過程簡單，試劑可回收。
39 一種用于杜仲的硫酸鹽法制漿方法。制漿方法既提升了屬于邊角余料的杜仲材料的價值，又能夠有效節約林業資源，制漿成本較低，制得的漿料質量較優，完全可以滿足高檔紙張生產的需求。
40 一種低共熔溶劑制備高得率溶解漿的方法，利用低共熔溶劑對木質纖維生物質進行預處理，能夠減少溶解漿中半纖維素含量和木質素含量，減少了蒸煮和漂白過程中藥品的使用量，且低共熔溶劑可回收利用，降低生產成本。
41 一種以木屑為原料制備半化學漿的工藝，主要特點在于充分依靠物理方法，提升漿料的強度，同時針對隨漿黑液成分復雜，成漿白度、亮度低的特點，設置了多道洗滌工段，最后成漿性能滿足了配抄箱板紙、瓦楞原紙的需求。
42 一種瓦楞紙用紙漿制備方法；制備的紙漿加工制成的瓦楞紙，不僅具有優異的耐撕破強度，同時還具有良好的防潮性能。
43 一種抗菌格拉辛離型紙的制備方法，通過在紙張中加入竹纖維，同時對格拉辛原紙的表面涂布由殼聚糖和納米銀組成的混合抗菌劑可以有效提升紙張的抗菌性能。制備方法通過加入竹纖維可以有效降低納米銀的使用量，從而降低成本。
44 制漿用水稻秸稈生物預處理方法，不采用任何化學藥劑，實現了水稻秸稈高值化循環利用，工藝簡單，環境友好。
45 一種用桑樹皮為原料的造紙方法，優點在于：制成的紙張柔軟度好，提升紙張的光澤度、平滑度以及強度，降低塵埃度，減少紙面起毛現象，并且保持紙張合適的吸墨、吸水性能，提升使用效果。
46 一種高灰分瓦楞原紙制漿工藝，操作簡單，所制備紙漿的質量極佳，有助于提高后續所制成瓦楞原紙的質量，生產成本低，原料易于獲得，適合大規模推廣使用。
47 大連工業大學研制，一種降低蘆葦漿及抄紙塵埃度的方法，解決了蘆葦制漿過程中，蘆葦膜半纖維素和部分脂肪酸類物質難以去除沉積在纖維素上，從而影響紙張印刷的問題。采用CEH三段漂白、QOP漂白或AOP漂白后的紙漿相比未加硼酸鹽和未補加NaOH的工藝生產的紙漿塵埃度減少了57％(減少到15個/m2)，生產膠版印刷紙的臨界拉毛強度為1.3m/s，相比常規工藝提高了46％。
48 一種燒堿蒽醌高效蒸煮助劑的制備方法，工藝簡單，改善了傳統AQ難溶于水溶于堿的特性，在常溫下反應，可加快蒸煮高溫過程中的藥液滲透，提高脫木素效率，縮短漿料的蒸煮時間10?30分鐘，提高紙漿得率1?2％，并降低黑液硅含量，減少黑液結垢。
49 齊魯工業大學研制，一種硫酸鹽木漿短程序ECF漂白工藝X/Z/D?EOP?D或X/D/Z?EOP?D，與傳統D?EO?D?D漂白程序相比，X/Z/D?EOP?D或X/D/Z?EOP?D漂白程序減少了一個二氧化氯漂白段，在最終白度相同的情況下，二氧化氯用量減少30％以上，用水量降低20％以上。
50 天津科技大學研制，一種超聲波輔助臭氧處理改善高得率竹漿纖維柔軟度的方法，采用超聲波結合臭氧來處理紙漿纖維，通過超聲波的聲空化效應，打開纖維結構，促進了后續臭氧處理的效率，改善了單根纖維的柔軟性能。
51 一種塑料級二醋酸纖維素用棉漿粕，采用大錐度進行串聯配合，有效的控制了棉漿粕的纖維長度且強度較高，保證了成品甲纖的含量，使得成了的聚合度更加穩定，滿足了塑料級二醋酸纖維素的生產。
52 一種植物功能無涂層紙，通過氧煮，采用多重溫和的氧化方式，逐步提高了纖維素無定型晶區的范圍，進一步提高了成品紙的強度和韌性。在功能改性劑的制備過程中加入1.5?5%的凝聚劑，防止了在潮濕環境下紙張表面出現的變色發灰的現象。
53 一種植物功能涂層紙，制備的涂布膠，在涂布量變大的情況下，涂布膠干燥時間可以控制在20?30s；可以大幅度減少涂布時間，提高生產效率。植物功能涂層紙具有良好的抗菌性，其抗菌率在95%以上。
54 一種楊木棒芯硫酸鹽制漿工藝，涉及制漿技術領域，它包括以下制備步驟：將楊木旋切板皮剩下的棒芯進行削片、篩選操作，然后送入蒸煮鍋進行蒸煮操作，放入洗滌設備中進行洗滌操作，再送入壓力篩中進行篩選操作，采用過氧化氫進行漂白等操作，送入貯漿塔中進行儲存，對經過板皮加工剩下的楊木棒芯進行再利用，并根據楊木的材質特性制定工藝流程，制漿成本低，漿料質量好，完全可以滿足高檔紙生產的需求。
55 一種提高漿料品質的方法，提供的在線叩解度檢測裝置，能夠反饋會盤磨，自動調節盤磨功率，減少因人為因素導致的漿料性質波動。
56 一種高得率竹漿的生產方法，涉及制漿造紙生產技術領域，為了解決目前硫酸鹽法生產竹漿工藝中存在的得率低、能耗高、污染重、成本高的技術問題，包括竹子切片、竹片篩選、竹片洗滌、竹片浸漬、擠壓處理、化學處理、高濃磨漿、消潛處理；制漿方法不需要高溫、高壓的條件，因此生產過程的能耗低、污染輕，同時具有紙漿的得率高，成本低的優點。
57 一種溶解漿DP生產線直接轉換本色化學KP漿的生產方法，利用原有的溶解漿DP生產線，直接轉換生產本色化學KP漿，僅需要DCS自控系統部分調整和少量新增連接管道投資，實現了一套生產線可以生產兩種不同的漿種，方便生產線優化調整漿種結構，最大限度挖掘生產線的生產效益。
58 一種制造纖維素硝酸酯用棉漿粕生產工藝，制得的纖維素硝酸酯用棉漿粕，纖維帚化程度高、強度好，并且甲纖含量高，聚合度穩定，塵埃少，能夠更好的用于醫藥新型填充劑～微晶纖維素和炸藥硝化棉以及高級硝基漆和建筑涂料等行業的生產。
59 一種高松厚度、低抽出物硫酸鹽相思木漿及其制備方法，按合理比例調配將黑荊相思木和厚莢相思木結合，制備方法包括以下步驟：備料、浸泡、蒸煮、氧漂、四段漂白、篩選、抄造漿板，其中，通過噴灑白腐菌降低DCM抽提物及化學品消耗，優化四段漂白工藝，所制得的紙漿在高耐破度、高撕裂度和高抗張指數的同時，提高松厚度，減少抽出物。
60 齊魯工業大學研制，一種楊木硫酸鹽漿全無氯漂白制備溶解漿的方法，整個楊木硫酸鹽漿全無氯漂白制備溶解漿過程經實現洗滌和漂白廢水循環使用，“零”排放；利用該技術生產的高品質溶解漿，無有毒物質殘留，各項指標均超過溶解漿行業標準(QB/T 4898?2015)中合格品要求，且大部分指標達到優等品指標，可替代進口溶解漿，在很大程度上解決了溶解漿生產污染大和粘膠纖維原料短缺的問題。
61 華南理工大學研制，一種高聚合度木漿及其制備方法。該方法中的蒸煮后的漿料的木素含量小于4%，制得的高聚合度木漿的聚合度最高可達到2517，是普通商業漿（900～1200）的兩倍多。制備方法有利于促進木漿纖維在汽車、能源、柔性電子等高附加值領域的應用。
62 一種樟木硫酸鹽法制漿工藝，能夠對經過熬制樟腦和樟油的樟木片進行再利用，并根據樟木的材質特征制定工藝流程和工藝參數，制漿成本低，漿料質量好，完全可以滿足高檔紙生產的需求。
63 一種改善高得率漿纖維柔軟度的方法，在臭氧對高得率漿預處理的基礎上進行纖維素酶處理，增加了纖維素酶與纖維的可及度，其次，臭氧作為一種綠色試劑，且能在不污染或者少污染環境的前提下，提高纖維的柔軟度。
64 用于造紙制漿的助劑，能有效改善制漿的質量；提高制漿生產產量；降低制漿的生產成本、生產設備維護成本、和制漿對環境的污染；提高企業的經濟效益。
65 竹柳原料用于制備溶解漿和粘膠法紡絲的可行性研究方法，涉及制漿造紙領域，為解決現有技術中的全球溶解漿的需求量顯著上升的問題。
66 山東科技大學研制，一種利用甜菜堿低共熔溶劑預處理木質纖維素的方法。可以有效地提高木質纖維素的酶解效率，而且還具有環境友好、可再生、易操作、粘度低、成本低等優點。
67 一種酸堿循環用于草漿黑液堿回收的新方法。針對目前草漿黑液由于硅細胞含量高、硅酸鈉的存在，導致黑液難以蒸發燃燒的問題，該方法采用磷酸作為酸析液，通過調節黑液的pH，使木質素沉積，進而從黑液中提取出來。整個過程物質全部循環利用，不產生有害廢水，可真正實現非木材纖維制漿造紙清潔生產。
68 一種竹漿粕的制備方法、竹漿粕及纖維，其中，制備方法包括備料、切料、蒸煮、抄造，制備方法還包括在蒸煮后和抄造前進行的分級，分級過程中，篩選出0.5?3.0mm的竹纖維進行抄造。通過在蒸煮后和抄造前增加分級過程，保證了纖維素長度分布比例，使制得的竹漿粕品質更高，所得竹漿粕制得的纖維質量更佳。
69 一種秸稈纖維紙漿的制備方法，通過采用不同堿溶液來制備不同性能的秸稈纖維紙漿，從而使得滿足不同需求的造紙，本制備方法采用煮煉、酸浸并將其進行烘干等步驟，每個步驟協同作用，達到制出不同性能的紙漿，本發明所提供的制備方法簡單，易于操作，同時在制作過程中部需要添加過多溶劑，從而減少后續廢液、廢雜的處理，有利于環境的保護。
70 一種基于水熱預處理的蔗渣堿法制漿方法，一種綠色、簡單的方法實現蔗渣原料全組分轉化，該制漿過程較傳統堿法制漿用堿量降低10?13％，極大地促進了蔗渣的綜合利用，也降低了制漿的成本。
71 一種高強度濾紙用棉漿粕的制備方法,該棉漿粕具有以下指標：聚合度DP：550?600；白度≥84%；灰份≤0.15%；叩解度20?25°SR；PH值：3?5。制得的高強度濾紙，不僅能夠保證吸濕性，而且還能夠保證該濾紙的強度。
親疏水性可控的還原氧化石墨烯技術配方
新技術：低能耗高效還原氧化石墨烯制備石墨烯配方
怎么降低成本
(a) 稱取氧化石墨烯置于樣品瓶中，向氧化石墨烯中加入去離子水，將樣品瓶放入超聲波清洗機中經超聲30min，得到黃棕色的氧化石墨烯分散液，超聲分散后氧化石墨烯的濃度為1mg/mL 。然后稱取質量為氧化石墨烯質量1%~10%的還原劑鄰苯二酚，并將鄰苯二酚加入到氧化石墨烯的分散液中，連續攪拌使鄰苯二酚充分溶解，得到混合溶液。
(b) 將裝有混合溶液的樣品瓶放入烘箱中加熱，烘箱溫度設置為80℃，放入烘箱中加熱的時間為0-3h 。得到黑色分散液，將得到的黑色分散液經過濾，洗滌，真空干燥得到產物，得到的黑色分散液過濾后用1: 1 的乙醇/水混合液洗滌，真空干燥的條件為60 ℃，并對產物進行表征。
1. 氧化石墨烯分散液的制備:稱取10mg氧化石墨烯置于20mL樣品瓶中，向氧化石墨烯中加入適量的去離子水，配制成1mg/ml的分散液，將樣品瓶放入超聲波清洗機中經超聲30min，得到黃褐色分散均勻的氧化石墨烯分散液。
(1) 氧化石墨烯分散液的制備
將氧化石墨烯分散至去離子水中，配置成濃度為0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液，其中氧化石墨烯的尺寸為0.05陽。
(2) 氧化石墨烯分散液pH值的調節
采用堿度調節劑氫氧化鈉對步驟(1)中制備的0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液的pH值進行調節，獲得pH =11的氧化石墨烯分散液。
(3) 氧化石墨烯分散液的溶劑熱還原
對步驟(2) 中制備的pH=11 的氧化石墨烯分散液進行溶劑熱還原，還原條件為反應溫度120 ℃，時間6h，制備得到還原氧化石墨烯分散液。
(4) 還原氧化石墨烯粉體的制備
與現有技術相比，技術優勢在于:
(1)采用一步溶劑熱法，在密閉容器中對具有一定pH值的氧化石墨烯分散液及漿料進行還原，通過調控體系的溫度和壓力，促使氧化石墨烯逐漸脫去含氧官能團而被還原。通過調節體系的pH值，同時結合溶劑熱反應溫度、時間以及溶劑類型實現還原氧化石墨烯親疏水性可調控制，特別是在高pH值體系中使產物具有親水特性，在低pH值體系中使產物具有疏水特性。
(2) 還原氧化石墨烯制備溫度較低，無需添加任何還原劑，可獲得高純度、高質量的還原氧化石墨烯產品，還能有效避免使用常規有毒、強腐蝕性還原劑所帶來的危害和污染，有利于還原氧化石墨烯的規模化制備。(3)所制備的還原氧化石墨烯以單層或少層結構形式存在，還原程度較高，可實現在不同極性大小溶劑中的均勻穩定分散。
(4) 此外，制備工藝簡單環保、成本較低、生產效率高，可有效推進石墨烯在生物醫藥領域、電力電子、先進制造領域的廣泛應用。
圖2 為氧化石墨烯(GO)和還原氧化石墨烯(rGO)的X射線光電子能譜(XPS) 圖3 氧化石墨烯的電鏡圖:
圖4 還原氧化石墨烯的電鏡圖:
3、什么是虛假專利，虛假“專利”的危害
有的企業為了讓產品名聲響亮，利用人們的專利的認識不足，通過虛報專利謊稱自己的產品有某專利，還在宣傳材料、展板和包裝上印專利號，這些偽劣專利、虛假專利在專利文件書寫時采用虛假技術工藝、虛假配方進行專利申請，其目的僅是為了獲取專利申請號，而不是為了知識產權法律保護而真正意義上的技術公開和法律保護！
這些偽劣虛假的“專利”，完全沒有通過國家專利審查。不僅危害了市場消費者，同時也誤導了科研技術人員、誤導了新產品投資者！這些虛假技術文獻甚至會導致企業研發走入誤區，不僅影響新產品開發效率，而且還會造成科研經濟損失！利用真正有價值的專利資料，也是我們技術文獻情報工作者所追求的目的！
4、《精選》經過專利實質審查制的專利能保證技術工藝、配方“充分公開”
根據我國《專利法》第二十六條第三款所述的“充分公開”應當是針對所有本領域的技術人員，要求每一個本領域技術人員在閱讀了專利說明書之后都能實現其發明創造。
“充分公開”是專利審查的重要環節，沒有“充分公開”的專利申請，不會通過審查，也不會獲得專利權。因此經過專利實質審查制的專利能保證“充分公開”。按照專利法審查規定：本領域技術人員在閱讀了專利說明書之后都能實現其發明創造。
5、《精選》中內容具體到每個技術都包含哪些內容？
資料包括具體到每個技術一般包括：現有技術和市場需求背景、主要技術難題、解決難題的新技術方案、新技術的技術原理、新技術達到的目的和效果，新技術產品的生產配方、生產工藝、具體生產實施例（多組技術方案），實施例數據測試和分析，與現有產品的技術指標對比，相關工藝圖或圖片附圖等等。
《精選》還包括每項技術的研制單位、發明人、通信地址、以及該專利重點要求保護的技術要求的核心內容。
6、《精選》中的優秀專利技術如何合法利用
對于生產型、科研型單位
A．可以掌握技術難題解決方案、掌握新技術配方、生產工藝
B．借鑒新產品工藝，利用技術保護要求范圍，生產自己的產品
C．掌握競爭對手的配方，制定自己的研發策略
對于新產品轉型、新產品投資、產學研對接
A．及時發現優秀技術、優秀投資產品的發源地、研制單位
B．落實可行性技術方案、項目建議書、技術產品論證
C．技術引進、技術轉讓、與科研單位技術對接、新產品投資
隨著國際化程度高、創新機制成熟的領先企業越來越重視專利。高質量的專利是廠商研發實力的體現，是企業贏得市場競爭的法寶，在法律允許范圍內，有效合理利用專利情報，會使企業新產品開發和質量提升日新月異、出類拔萃！
2014新版《石墨烯氧化-還原新技術及配方制備精選》收錄國內外優秀新技術、信息量大，配方全，是石墨材料技術改進、生產，提高產品質量，符合國家標準的新產品開發必備資料
目前，氧化石墨還原法也被認為是目前制備石墨烯的最佳方法之一。該方法操作簡單、制備成本低，可以大規模地制備出石墨烯，已成為石墨烯制備的有效途徑。另外該方法還有一個優點，就是可以先生產出同樣具有廣泛應用前景的功能化石墨烯--氧化石墨烯。氧化-還原法制備成本低廉且容易實現，而且可以制備穩定的石墨烯懸浮液，解決了石墨烯不易分散的問題。
2017新版《石墨烯氧化-還原新技術及配方制備精選匯編》重點收錄了磺酸化還原氧化石墨烯的制備配方、低能耗高效還原氧化石墨烯制備石墨烯配方、易分散的石墨烯的制備配方、改性石墨烯的制備配方、氧化石墨烯的固相還原方法、利用綠色還原劑制備石墨烯配方等生產工藝優秀專利技術專利成果技術資料。
通過本《精選》您可以充分掌握國內外石墨烯氧化-還原最優秀的核心技術配方和工藝，您可以：
1、提高產品質量，改進配方，降低生產成本
2、解決石墨烯氧化-還原生產中的技術問題、應用技術問題
2、掌握科研院校最新技術成果。開闊產品開發思路，產學研對接，投資新產品
3、掌握同行業競爭對手的新產品策略，產品技術水平，市場核心產品配方
什么是精選資料，精選資料價值所在，為什么要購買《精選》技術資料
1、《精選》是掌握優秀技術、好配方、好項目的必備資料
一種優秀的新技術、新配方都會給企業造成新的市場機會，可以帶來更大的企業利潤。在當今大數據時代，及時準確完整的技術資料收集，迅速掌握國際核心技術所在，對企業有著重要意義。
本期《精選》資料所涉及的專利技術包括：
Ａ．已經進入專利實質性審查的發明專利
Ｂ．已經通過國家專利實質性審查的發明專利
Ｃ．獲得授權的發明專利技術
經過實質性審查的專利特點：充分具備創造性、新穎性、實用性。而且能夠保證專利的質量。所以《精選》是通過嚴格意義上的技術檢索和技術篩選匯編而成。國際新技術資料網利用所掌握的國際或內技術情報檢索系統、技術分類系統、文獻加工系統、知識產權法律系統為企業提供技術服務，不僅可以節省您收集重要技術資料的時間和精力，而且提高了您閱讀效率，技術資料時間。據世界知識產權組織有關統計表明：若能在科研開發的各個環節中充分利用專利文獻，則能節約40％的科研開發經費，同時少花60％的研究開發時間。
2、什么是專利實質審查制
即不僅進行形式審查，還要審查發明的新穎性、先進性和實用性。實質審查能夠保證專利的質量，專利審查需要高水平具有專業技術的審查人員來進行。
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我們的優勢
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